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解读气氛炉承受巨大压力和动力后的结果

发布时间:2019/5/5 13:24:33 点击量::2

 

  解读气氛炉承受巨大压力和动力后的结果
  气氛炉炉膛采用陶瓷纤维板制造,围成一长方形加热腔体,四周布置加热元件形成工作室。内胆采用不锈钢经折边后密焊而成,折边时折有加强筋以增加内胆的整体强度。在炉膛外层填充陶瓷纤维板。由于陶瓷纤维优异的隔热性能和极低的热容,既可以保证设备迅速升温,又可以大大降低设备能耗及表面温度,具有明显的节能效果。
  气氛炉炉壳采用双层结构,内层与外层之间设冷却风扇,加快炉温的冷却速度。设备的气氛控制分为压力控制和流量控制两部分。
  在设备使用过程中,整个炉内是充氮气密封的,这就要求炉膛必须维持一定力;
  进气设二路进气,二个流量计,一路氮气、一路氢气,并设一个混气筒。
  气氛炉炉门开启形式为手动横开门,为防止炉内气体泄漏,炉门采用硅橡胶密封圈密封,采用快速夹钳压迫关闭。为延长硅橡胶密封圈的使用寿命,炉口设水冷却。控制系统采用和炉体一体化设计。智能程序温控仪带有4×10段升温曲线,温度曲线的调节通过设定自动控制进行。温控仪接受热电偶检测的信号,调功板触发控制电力模块,K分度热偶测温。该仪表具有PID参数自整定功能,单点控制稳定度可达±1℃,且具有高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能。
  气氛炉为能承受或传递巨大的压力或动能,摩擦材料大都烧结在钢板上。制造工艺主要为制备粉末、配料、混合、压制成形(见粉末冶金成形)和烧结。压制通常有两种形式:
  一种是先将混合均匀的粉末压制成形,再加压烧结在钢板上;
  另一种是将混合均匀的粉末直接压制在钢板上进行加压烧结。烧结一方面是增加粉末层内部颗粒间的结合强度,另一方面借助于高温和压力的作用,使粉末层和钢板牢固地结合在一起。烧结一般在可以对样品加压的钟罩式烧结炉内,在中性或还原性气氛中进行。也有采用喷涂法和粉末轧制法制造摩擦片的。各种方法各有短长,要根据使用的要求选择合适的材质和工艺。

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